要建立一个选矿厂前期的考察工作是不能缺少的。生产流程考查的目的是对选别工艺流程的各作业的工艺条件、技术指标、作业效率进行较全面的测定和考查。通过对选矿流程中各产物的数量、粒度组成，品位的测定，进行计算和综合分析，从中发现生产中存在的问题，以便提出改进方案，为选别技术经济指标的提高和挖掘工艺流程潜力作相应的准备。
（1）考查内容主要有
①原矿的分析，包括磨矿粒度、浓度、处理量和品位；②选别流程中作业点矿量的测定和取样，并满足流程计算的需要；③分析流程中作业回收率和各作业富集比，作业生产负荷情况等；④尾矿中目的矿物的金属损失分析和粒度分析。
于需要准备的时间长，工具多，人员多和工作量较大，因此，也可以根据具体情况进行单独考查，即针对生产中的某一薄弱外节，进行一项或几项的局部考查。
（2）考查的方法
不同的浮选厂矿石中所选别的目的矿物和矿石性质的不同，采用的工艺流程也不一样，考查目的和要求也各有差异。因此，考查的方法及步骤，也就随考查的目的而定。但总体上有：
①做好考查前的准备。根据考查内容布置好取样点。取样点的布置、取样点的多少和样品的种类，如筛水析样、水分样、重量样、化学样等，都由考查目的所决定。生产过程矿石的代表性，以保证考查结果的代表性。生产设备运转情况的调查，以保证考查时生产流程的正常运转。
②取样人员的组织和取样工具的准备。各取样工具、容器应贴上标签。同时，各取样点应有专人负责，并作详细记录，以便做到样品可靠的准确提供当时的生产、操作情况。入选矿石的当班处理量，可由原矿计量确定。取样时间一般为4-8h，一般每隔10-20min取一次。若在取样当班内发生设备故障或突然停电、断矿等特殊情况，应及时处理，交详细记录。一般在续取样时间内，正常操作达不到80%以上，则样品无代表性。不同取样点的取样方法不同，但每次的取样方法应一样。取样量也基本相等。一般而论使用刮取法、截流法和分级取样。
刮取法多用于松散固体物料，即从皮带运输机上的取样，它是利用一定长度的刮板，垂直于料流方向刮取该段矿石。
③样品的处理。凡需测定浓度的产品，一般不予缩分。如工程序为：称重一过滤一烘干一计算。粒级样处理：可将矿浆样混匀、缩分，取出适当重量的样品作筛析样．并预留一定数量的备样，一般大于0.074mm粒级用筛析处理，即湿筛和干筛，小于0.074mm粒级用水析处理。化学分析样加工程序。过滤一烘干一碾细混匀一缩分一碾细至化验要求一混匀一取化验样。
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