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回转烘干设备系统存在的问题及巨大的优越性

添加时间:2011-9-22

回转烘干机作为传统的烘干机已有几十年的历史,通过不断的完善,现在已成为产量高(可比同类型烘干机增产80~150%)、煤耗省(可比同类型烘干机节煤30~80%)、适应性特强(无论水份多,粘性强的物料,都可以烘干,真正摆脱堵塞的烦恼)。这三大主要优越性是任何其它型式烘干机无法比拟的。目前全国有90%以上的烘干机是回转烘干机,如果较低的投入,不增加土建的情况下,相当于又新建了1~2套烘干生产线。
   ㈠目前老式回转烘干系统存在的问题: 
  ⑴烘干机内部扬料板形式较小、布置不合理、数量较少,所以易形成“风洞”难以形成均匀的料幕;⑵除尘采用引风机风量不配套,直接影响烘干蒸发效率;
  ⑶炉型选择不合理。老式手烧炉不仅煤耗高,温度上不来,热效率低下,产量上不来。
  ⑷烘干供热不足,由于排气量小,风速低,导致炉温不高;
  ⑸烘干除尘能力不够。
  ㈡XCHG新型回转烘干机优越性
  ⑴烘干产量高,比同类型烘干机增产80~150% 。
  ⑵煤耗省,因热效率的提高,每年仅节煤一年可有60~80万元的效益,而且未考虑采用劣质煤带来的效益。
  ⑶选用综合型高温沸腾炉。高温沸腾炉对煤种适用性强,可用烟煤或无烟煤,甚至可用劣质煤和炉渣(其热值只需1600kcai/kg燃料)。其燃烧效率高达95%以上,温度均匀供热稳定,可使烘干机产量提高50%-80%,比其它炉节煤50%以上。劳动强度低,易于实现自动化。
  ⑷ 适应能力强。对初水份较大,甚至达到30%物料都可以烘干到1%以下,特别是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等因为扬料装置结构的改进,也都能烘干。优化系统工艺参数,综合发挥系统热能利用率。
  ⑸ 除尘设备的改进,保证了系统的“风、料、煤”的平衡,改善了工作环境,实现了优质高产。

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