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重力选矿——溜槽选的详细介绍

添加时间:2012-3-29

河南方大实业生产的选矿设备、矿山破碎及输送系列产品,广泛应用于电力、冶金、矿山、码头、粮仓、化工等领域该设备具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。先进的生产检测设备、雄厚的技术实力、成熟的工艺加之科学的管理,为产品质量的稳定可靠及良好的公司信誉提供保障。公司贯彻落实“以质量求生存、以信誉求发展”的经营宗旨;坚持“技术先进、品质优良、服务一流”的质量方针,勇于开拓、不断创新,为满足客户需求及潜在的要求而不懈努力。免费咨询:400-0371-933,或者直接致电销售经理电话:13838159488/0371-60630097
 
溜槽选就是借助在倾斜槽中流动的水流进行物料选别的过程。矿粒在重力、摩擦力、水流动压力、剪切力及挡条阻力(槽面上有挡条时)等联合作用下,松散、分层,达到按比重分选。
 
根据处理物料的粒度,可将溜槽分为:
①粗粒溜槽 (给矿粒度通常为2~3mm,最大可达100mm以上),有固定式及带式,用于选别砂金、砂锡及钨矿等;
②矿砂溜槽(给矿粒度2~0.074mm)。
 
溜槽类型较多,常用的有下列几种。   
◆带式溜槽
主要部分为一无极的平胶带,带面与水平作13°~17°倾斜,由传动轮带动低速运转。矿浆给至离传动轮一定距离处。比重大的矿粒沉至带面随胶带向上运动;在传动轮附近用冲洗水将混杂的脉石颗粒洗出,由顶端排出;比重小的矿粒随矿浆流向下流动,由尾端排出。   
螺旋选矿机与螺旋溜槽(spiral chute)是由螺旋形斜槽组成。   
矿浆由顶端给入。自上而下绕中心轴旋转流动。矿粒在重力、液流动力、离心力、摩擦力和沿内圈给入的冲洗水的联合作用下各自沿不同的轨迹运动,比重大的矿物颗粒绕里圈回转;比重小的矿物颗粒则进入外圈。在不同位置分别接出, 即可得不同产品。螺旋选矿机横载面形式多为椭圆的1/4周,适于选别2~0.07mm的矿粒;螺旋溜槽(spiral chute)的断面为立方抛物线形, 适于选别 0.3~0.02mm的矿粒。螺旋选矿机和螺旋溜槽基建投资少,能耗低,设备简单可靠,操作容易,富集比高,可以得到多种产品。但必须均匀给矿。为减少占地面积,60年代又出现将多个螺旋槽重叠在一起的多头螺旋选矿机与螺旋溜槽。
◆尖缩溜槽(又称扇形溜槽)
与圆锥选矿机 尖缩溜槽槽长约 1m,给矿端宽125~1400mm,向排矿端逐渐尖缩至25~9mm左右,槽面作16°~20°倾斜放置。含固体重量50~65%的矿浆由上端给入,向下流动时,随槽面变窄矿浆层逐渐增厚,矿粒在流动中按比重分层,由分离隔板分离开。圆锥选矿机由尖缩溜槽演变而成。矿浆由中心给入正置的给矿锥,沿锥面向底部周缘流动,抵周缘后垂直下落至倒置的选别锥(一层或两层)。随矿浆由周缘向中心流动,选别锥表面逐渐缩小,矿浆层逐渐变厚,矿粒在流动过程中按比重分层,由中心处的分割器将轻、重产品分离开。圆锥选矿机直径通常为2m,最近出现直径3m的新设备,一般为多层重叠配置。一次可完成粗、精、扫多段选别。圆锥选矿机主要特点是处理能力大,每台设备达60~100t/h(直径2m)及200~300t/h(直径3m);投资和生产费用均较低,推广迅速;但要求给矿浓度高。一般为55~70%(固体重量),且波动范围不大于 ±2%。适于选别粒度均匀、含泥少的物料,尤其是海滨砂矿。   
◆摇动翻床
又名巴特莱斯-莫兹里翻床,是选别细泥的有效设备。由40层玻璃钢平板组成床面,悬吊式。传动机构由直流电机和一不平衡重块组成,使床面作平面圆运动。床面与水平作1°~3°倾斜,床面上矿浆受连续剪切作用,沿缓倾斜床面徐徐向下流动,借重力及剪切力引起的层间斥力,使矿粒按比重分选,比重大的矿粒沉落在床面上,工作一段时间后,停止给矿,床面向另一方向倾斜,比重大的矿粒被水冲出。   
此外,还有横流带式溜槽、五层自动翻床和逆流洗煤槽等。   
 
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